1.Wy brûke ymportearre djipte-type filtermateriaal, taperige poarstruktuer, gradientfilter, kinne granule fierste ûnderskeppe, om de tsjinstferliening te ferlingjen.
2.We brûke hege tech-stipematerialen.High tech-stipematerialen kinne net allinich de rol spylje fan stipefilter, materiaal en it foarkommen fan kompresjeferfoarming, mar beskermje ek de materialen fan skea by it ferwurkjen.
3.We ek brûke de spesjale spiraal wrapping riemen, sa thar filter lagen kinne wurde ferbûn stevich.Stationary pleated ôfstân soarget foar de unifoarme trochstreaming doe't floeistof penetrating de filter layer.Net allinnich ferbetterjen druk drop, mar ek ferlingjen libbensdoer.
1.Bouwmasjinerie (graafmachines, boarjen RIGS, pile drivers, Forklifts, loaders, pavers, ensfh.)
2.Large CNC masine ark
3.Power plant (wyn, hydraulysk, termyske) brânstof ferset, jacking pomp, koppeling, gear box, stienkoal mûne, flush, oalje filter, ensfh
4.Printing masine, warp stricken masine
(1) It filtermateriaal moat in bepaalde meganyske sterkte hawwe om te soargjen dat it net beskeadige wurdt troch hydraulyske druk ûnder in bepaalde wurkdruk. (2) Under in bepaalde wurktemperatuer moat de prestaasjes stabyl wêze; it moat genôch duorsumens hawwe. (3) Goede anty-korrosysjefermogen. (4) De struktuer is sa ienfâldich mooglik en de grutte is kompakt. (5) Maklik skjin te meitsjen en te ûnderhâlden, maklik om it filterelemint te ferfangen. (6) Lege kosten. It wurkprinsipe fan it hydraulyske filter: lykas werjûn yn figuer 1, it skematyske diagram fan it wurkprinsipe fan it filter. Hydraulic oalje komt yn 'e lieding fan lofts nei it filter, streamt fan it bûtenste filterelemint nei de ynderlike kearn, en streamt dan út' e outlet. As de druk tanimt en berikt de iepeningsdruk fan 'e oerstreamklep, giet de oalje troch it oerstreamklep, nei de ynderlike kearn, en streamt dan út' e outlet. It bûtenste filterelemint hat in hegere presyzje dan it ynderlike filterelemint, en it ynderlike filterelemint heart ta grouwe filtraasje. Hydraulic filter testmetoade: De ynternasjonale standert ISO4572 is breed oannommen troch lannen oer de hiele wrâld om de "meardere passmetoade fan 'e filtraasjeprestaasjes fan hydraulyske filtereleminten" te beoardieljen. De test ynhâld omfettet it bepalen fan it filter elemint, de druk ferskil skaaimerken fan de plugging proses foar ferskillende maten fan filtration ferhâldingen (β wearden), en Staining kapasiteit. De metoade mei meardere passaazjes simulearret de eigentlike wurkomstannichheden fan it filter yn it hydraulyske systeem. Fersmoargjende stoffen bliuwe ynfalle it systeem oalje en wurde kontinu filtere út troch it filter, wylst de unfiltered dieltsjes werom nei de tank en passe it filter wer. Apparaat. Om te foldwaan oan 'e behoeften fan evaluaasje fan filterprestaasjes mei hege presyzje, lykas troch feroaringen yn teststof en it oannimmen fan nije kalibraasjemetoaden foar automatyske partikeltellers, is ISO4572 yn' e ôfrûne jierren wizige en ferbettere. Nei de wiziging is it nije standertnûmer ferskate kearen troch de testmetoade trochjûn. ISO16889.
QS NO. | SY-2020 |
CROSS REFERANCE | 31E9-10190 31E9-0595 |
MOTOR | R200LC R200-5 R210-5 R220-5 |
De heechste wearde fan OD | 198(MM) |
OVERALL HIGH | 208(MM) |
YNTERNE DIAMETER | 96/ M12 * 1.75OUTWARD |